液壓與氣壓傳動PLC控制綜合實訓裝置（工業(yè)型）
- 發(fā)布者：信 息 資 訊 發(fā)表時間:2020-09-22
一、液壓與氣壓傳動PLC控制綜合實訓裝置（工業(yè)型）概述：
液壓與氣壓傳動PLC控制綜合實訓裝置采用“二合一”結(jié)構(gòu)，配備兩套實驗設備，一套為氣動與PLC實訓平臺，另一套為液壓傳動與PLC實訓平臺，且各自配有獨立的PLC電氣控制設備。
同一套裝置既可以分別獨立進行液壓控制、氣動控制的相應基本同路及其應用實驗，又可以進行PLC編程及應用控制實驗，適用于“液壓傳動與控制”、“液壓與氣壓傳動”、“氣動技術(shù)”等相關(guān)課程的教學實訓。
液壓傳動部分技術(shù)參數(shù)及指標：
集真實的液壓元件、各執(zhí)行模塊、繼電器控制單元、PLC編程及MGGS組態(tài)監(jiān)控技術(shù)于一體，液壓元件成獨立模塊，均裝有帶彈性插腳的底板，實訓時可在通用鋁型材板上組裝成各種液壓系統(tǒng)回路，電機和泵軸承式連接（一體化）再和油箱固定在一起，油箱和控制屏單獨放置；帶有三相電源漏電保護，直流電源帶有過流保護，系統(tǒng)額定壓力為6.3Mpa。
二、液壓與氣壓傳動PLC控制綜合實訓裝置的技術(shù)參數(shù)：
輸入電源：三相五線，380V．允差±l0%，50Hz。
裝置容量：<2kVA。
變量葉片泵：壓力7MPa．排壁8mL/r，轉(zhuǎn)速1420r/min。
PLC選用三菱FX1S-20MR主機，主機為12點開關(guān)量輸入／8點開關(guān)量輸出配有控制模塊：電源模塊，繼電器控制模塊，控制按鈕模塊等。
電機：額定電壓380V．額定功率0.75kW，絕緣等級B
液壓泵站：最大容積90L．2mm鋼板、變量葉片泵及電機、油溫液面計、清潔蓋、空氣濾清器、耐震不銹鋼壓力表，L-HL46號液壓油。
三、液壓與氣壓傳動PLC控制綜合實訓裝置的配有中高壓液壓元件：四、液壓與氣壓傳動PLC控制綜合實訓裝置的液壓元器件清單：
五、液壓與氣壓傳動PLC控制綜合實訓裝置可以完成的實訓項目：序號 型號/規(guī)格 名稱 數(shù)量 單位 1 2FRM5-31B/15QB 二通流量閥（調(diào)速閥） 2 只 2 3WE6A61B/CG24N9Z5L 二位三通電磁換向閥 2 只 3 4WE6C61B/CG24N925L 二位四通電磁換向閥 1 只 4 4WMM6C50BF 二位四通手控換向閥 1 只 5 4WE6E61B/CG24N9Z5L 三位四通電磁換向閥 1 只 6 4WE6J61B/CG24N9Z5L 三位四通電磁換向閥 1 只 7 LI-10B 單向節(jié)流閥 1 只 8 I-10B 單向閥 1 只 9 Y-10B 先導式溢流閥 1 只 10 DG-02B 直動式溢流閥 1 只 11 XYI-25B 先導式單向順序閥 1 只 12 J-10B 直先導式減壓閥 1 只 13 IY-25B 液控單向閥 2 只 14 HED40P15/100Z14L24 壓力繼電器 2 只 15 三通 4 只 16 四通 3 只 17 MOB40-200 油缸（臥式帶桿頭） 2 只 18 YN-100ZQ/10MPa 耐震壓力表 1 只 19 行程開關(guān) 4 只 20 膠管 M16*1.5/8I-W-0.5M(裝好快捷接頭) 10 根 21 M16*1.5/8I-W-0.7M(裝好快捷接頭) 15 根 22 M16*2.4 O型圈 2 個 23 11*1.9 O型圈 3 個 24 電機電源線（制作好）三相四線電線 1 根 25 油箱鐵盤（一個為平一個為彎） 1 個 26 泵站（油箱） 1 個 27 液壓實驗指導書說明書 1 冊 28 PLC編程軟件 程序光盤 1 個 29 三菱 編程電纜 1 條
可完成幾十種液壓回路實訓（學生也可自行設計搭建其它回路），典型實訓如下：
單級調(diào)壓回路
多級調(diào)壓回路
減壓回路
卸荷回路
進油節(jié)流調(diào)速回路
回油節(jié)流調(diào)速回路
旁油節(jié)流調(diào)速回路
液壓缸差動連接的快速運動回路
調(diào)速閥短接速度換接回路
調(diào)速閥串聯(lián)的速度換接回路
調(diào)速閥并聯(lián)的速度換接回路
用換向閥的換向回路
用“O”型機能換向閥的鎖緊回路
用液控單向閥的鎖緊回路
用順序閥控制的順序動作回路
用壓力繼電器控制的順序動作回路
用行程開關(guān)控制的順序動作回路
用調(diào)速閥控制的同步回路
通過組態(tài)仿真畫面演示及控制的液壓控制實驗項目：
單級調(diào)壓回路
多級調(diào)壓回路
減壓回路
卸荷回路
進油節(jié)流調(diào)速回路
回油節(jié)流調(diào)速回路
旁油節(jié)流調(diào)速回路
液壓缸差動連接的快速運動回路
調(diào)速閥短接速度換接回路
調(diào)速閥串聯(lián)的速度換接回路
調(diào)速閥并聯(lián)的速度換接回路
用換向閥的換向回路
用“O”型機能換向閥的鎖緊回路
用液控單向閥的鎖緊回路
用順序閥控制的順序動作回路
用壓力繼電器控制的順序動作回路
用行程開關(guān)控制的順序動作回路
用調(diào)速閥控制的同步回路
一、氣動傳動實訓技術(shù)及指標：
氣動元件有氣控、電控和手控等方式，氣動回路可采用獨立的繼電器控制單元進行電氣控制，也可采用PLC控制；各個氣動元件成獨立模塊，均裝有帶彈性插腳的底板，在通用鋁型材板上構(gòu)建成各種氣動回路：集各種真實的氣動元件、繼電器控制單元、PLC編程控制技術(shù)于一體。帶有電流型漏電保護，系統(tǒng)額定壓力保護。
技術(shù)參數(shù)及基本配置：
輸入電源：三相五線，380V，允差±10%，50Hz。
裝置容量：<1kVA。
靜音空氣壓縮機：工作電源AC 220V，允差±10%，50Hz;電機功率250W:標稱容積10L，額定輸出氣壓1Mpa。．
PLC選用三菱FX1S-20MR主機，主機為12點開關(guān)量輸入／8點開關(guān)量輸出。
配有控制模塊：電源模塊，PLC控制模塊，PLC按鈕控制模塊。繼電器控制模塊，控制按鈕模塊。找不到想找的產(chǎn)品?請點擊 產(chǎn)品導航頁
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