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上海振霖教學(xué)設(shè)備有限公司

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  • 新能源汽車工作原理示教系統(tǒng)


  • 發(fā)布者:信 息 資 訊 發(fā)表時間:2020-07-23
  • 新能源汽車工作原理示教臺,新能源汽車工作原理示教裝置--上海振霖公司

    一、新能源汽車工作原理示教系統(tǒng)的產(chǎn)品簡介:

      采用純電動車控制策略系統(tǒng)(包含電機控制、電池管理、VCU控制、車載充電機、電源轉(zhuǎn)換系統(tǒng)、高壓安全系統(tǒng))的真實器件制作,包含電池及管理系統(tǒng)、電機及控制系統(tǒng)、車載充電系統(tǒng)、整車控制器VCU及控制系統(tǒng)、電源轉(zhuǎn)換系統(tǒng)(AC-DC模塊、DC-DC模塊、DC-AC模塊)、高壓安全系統(tǒng),真實展示電動汽車控制策略系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)原理與工作過程,純電動車控制策略系統(tǒng)動力性能、可靠性能、安全性能。實現(xiàn)控制策略演示驗證操作,包括起步模式、正常驅(qū)動模式、能量管理策略、安全控制策略以及其他情況下的控制策略等,并對控制策略進行檢測分析診斷。

    二、新能源汽車工作原理示教系統(tǒng)的功能特點:

      1.可展示純電動車控制策略的完整組成結(jié)構(gòu)(包含純電動車永磁同步電機控制、電池管理、VCU控制、車載充電機、電源轉(zhuǎn)換系統(tǒng)、高壓安全系統(tǒng));

      2.安裝純電動車真實器件,包含電池及管理系統(tǒng)、電機及控制系統(tǒng)、車載充電系統(tǒng)、整車控制器VCU及控制系統(tǒng)、電源轉(zhuǎn)換系統(tǒng)(AC-DC模塊、DC-DC模塊、DC-AC模塊)、高壓安全系統(tǒng),真實展示電動汽車控制策略系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)原理與工作過程。

      3.安裝駕駛者進行各項操作的裝置,包括檔位控制、油門踏板、剎車踏板等;展示駕駛者操作的各種意圖,如何與電動車控制系統(tǒng)關(guān)聯(lián)對接;

      3.電力驅(qū)動動力系統(tǒng)的加速、減速、制動及能量回收工況正常工作;

      4.實現(xiàn)控制策略演示驗證操作,包括起步模式、正常驅(qū)動模式、能量管理策略、安全控制策略以及其他情況下的控制策略等,并對控制策略進行檢測分析診斷。

      5.鋰電池及管理系統(tǒng)(BMS):動力電池參數(shù)進行實時監(jiān)控、故障診斷、SOC估算、短路保護、絕緣檢測、充放電控制、均衡等功能,并通過CAN總線的方式與帶CAN通訊的車載充電機等進行信息交互。

      6.純電動汽車動力電池包(動力電池:單體磷酸鐵鋰電池3.2V50Ah,共24節(jié)串聯(lián)),電池管理系統(tǒng)包含:電壓與溫度及電流采集模塊、主控模塊等,主控模塊通過CAN網(wǎng)絡(luò)與其他模塊通訊,直觀了解動力電池PACK技術(shù)。

      7.動力電池包、霍爾電流傳感器、充電繼電器、放電繼電器、預(yù)充繼電器、總正繼電器、總負繼電器均設(shè)有檢測端口,可實時檢測系統(tǒng)電路元件的電信號,如電阻、電壓、電流、頻率信號等。

      8.BMS電池管理系統(tǒng)帶被動均衡功能,帶開關(guān)控制保護(單體斷線、短路、過壓、欠壓、過流、過溫),與車載充電機CAN通訊,通過BMS控制車載充電機工作,估算SOC(荷電狀態(tài))等。

      (1)具有單體電壓數(shù)據(jù)采集、總電壓數(shù)據(jù)采集、電流采集、溫度采集。

      (2)具有完備的故障等級報警功能,包括電壓、電流、溫度等故障報警。

      (3)具有SOC估算功能。

      (4)具有充放電控制功能。

      (5)具有被動均衡管理功能。

      (6)系統(tǒng)開關(guān)無源機械觸點。

      9.動力電池包顯示器(7寸觸摸屏)安裝在面板上,可以觀察充放電過程各項參數(shù)(顯示每節(jié)動力電池實時電壓與實時溫度、放電與充電工況、母線電流、絕緣工況等電池管理信息),可展示動力電池包充放電過程控制邏輯和主要部件參數(shù)變化規(guī)律。(配套可正常運行操作的BMS上位機檢測標定軟件)。

      10.采用純電動車電驅(qū)動傳動系統(tǒng)(包含電機與控制器、單級變速器、電子真空液壓制動、傳動等系統(tǒng))真實器件制作,可實現(xiàn)電動車電力驅(qū)動系統(tǒng)功能性測試實驗實訓(xùn),包括剎車能量回收、剎車、前進功能、后退功能、充電功能、互鎖功能、模擬加載負載調(diào)節(jié)等。

      11.工況模擬系統(tǒng):模擬負載變化采用可調(diào)張力控制器進行切換,模擬電動車行駛的不同工況(啟動、怠速、勻速、加速、減速、停車及爬坡等)。

      12.實現(xiàn)電動車電力驅(qū)動系統(tǒng)實時監(jiān)控實驗實訓(xùn),通過上位機軟件可讀取電機在車輛勻速、加速、減速工況下,電機轉(zhuǎn)速、電壓、電流、扭矩等參數(shù)的變化關(guān)系。

      13.電機控制器與BMS控制單元具有診斷接口,通過上位機軟件進行讀取系統(tǒng)數(shù)據(jù)流信息(包含剎車開關(guān)、檔位、電機轉(zhuǎn)速與電壓電流、制動能量回饋電流、電機溫度、電機扭矩、電子油門開度、母線端電壓/電流,電機控制器輸出端電壓/電流、制動能量回收等工作狀態(tài);電池組電壓值、充放電流、溫度等)與故障內(nèi)容。

      14.整車控制器VCU具有診斷接口,通過上位機軟件進行讀取各系統(tǒng)數(shù)據(jù)流信息.

      15.配備的車載充電機、永磁同步電機控制器、電動車儀表、整車控制器VCU、電池管理模塊通過CAN通信傳遞信息。

      16.多功能儀表實時顯示車速、電壓、檔位、電流、電池狀態(tài)參數(shù)等。

      17.面板采用4mm厚鋁塑板,立式安裝面板UV平板噴繪打印有彩色完整標準系統(tǒng)圖板;學(xué)員可直觀對照圖板和實物,認識和分析系統(tǒng)的工作原理。

      18.面板上安裝有檢測端子、可直接在面板上檢測系統(tǒng)電路元件的電信號,如電阻、電壓、電流、頻率信號等。

      19.安裝故障模擬系統(tǒng),能實現(xiàn)低壓電路系統(tǒng)故障設(shè)置及診斷排除,可設(shè)置常見故障的設(shè)置及考核故障點15個。

      20.設(shè)備框架采用40mm×40mm和40mm×80mm兩種一體化全鋁合金型材搭建,耐油耐腐蝕并易于清潔,臺面寬40CM,經(jīng)久耐用不生銹,帶4個帶自鎖裝置萬向腳輪,便于移動。

      21.配套實訓(xùn)(實驗)指導(dǎo)書等教學(xué)資料,包含工作原理、實訓(xùn)項目、故障設(shè)置及分析等要點說明。

      22.安裝安全保護裝置:急停開關(guān)、機械式電源總開關(guān)、維修開關(guān)、轉(zhuǎn)動部位防護保護罩、高壓安全防護裝置與警告提示。

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